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数控技术CNC加工常用刀具讲解

2.3圆鼻刀

圆鼻刀的外形与端铣刀类似，什么零配件加工量大，均为平坦的底部设计，所不同的是圆鼻刀的底部为带有R角的刀刃而不是尖点的刀刃，所以刀刃的强度比端铣刀好，不易崩坏，因此刀具的寿命会比端铣刀要好。

除此之外，圆鼻刀比球刀、端铣刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工时。因为圆鼻刀底部是平的，圆鼻刀的水平刀间距可以用的比球刀更大。在精加工时，它同样拥有与球刀一样的优点，所以刀间距也可以可用更大的数值。因此圆鼻刀不论是用于粗加工以至于精加工，都是非常合适的选择。

在铣削3D模具时，圆鼻刀还有另外一项优点是使用球刀所比不上的。球刀本身会随着与工件接触的位置不同，切削速度而有非常大的变化，所以加工面质量不稳定。圆鼻刀虽然也有这样的情形，不过它的切削速度的变化并不像球刀那样有极大的变化。因此使用圆鼻刀加工的工件，质量当然稳定。以下说明圆鼻刀切削速度稳定的原因。

模具零件表面处理的表面处理包括钢的无孔表面，均匀的硬度，量大零配件的质量，方向性特征的微小差异，加工过程中零件表面的低夹杂物和应力集中，如刀痕和磨损痕迹。因此，在加工结束后，量大零配件价格，需要加强零件表面，并通过机械抛光，修边和抛光处理加工隐患。工件的无用边缘，尖角和孔口是钝的。通常，电铸表面的表面具有约6至10μm的变质层，其为灰白色，并且该层具有残余应力的脆性。在使用前，通过表面抛光和抛光硬化层，充分除去硬化层。为了获得高质量的抛光效果，必须充分考虑工件的材料，形状，硬度和表面质量。必须拥有高质量的抛光工具，的抛光材料，正确的抛光工艺和严谨的人员。质量好，环境清洁。

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2.2.2刀具损耗

球刀在铣削较平坦的区域时，如下：此时与工件接触的位置大部分都为a、b、c这几个位置。所以其实是用球刀的底部在铣削工件。当整个工件这类的区域范围很大时，球刀底部除了切削速度低外，底部的刀刃也会很快的磨损，两侧的刀刃其实并没有用到，所以加工面不仅质量低落而且因为刀具损耗的关系，加工面的精度也会受到影响。

球刀在模具加工中常用来铣削

球刀在模具加工中常用来铣削3D的模具，尤其是在精加工以及清角加工时，江苏量大零配件，但不适合用于铣削较平坦之区域，因与工件接触面积小，无法加大刀间距。