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精密加工工艺是指加工精度以及表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括精密切削加工（如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等）和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等级在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。          精密切削加工是依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具用很高或极低的切削速度、很小的切深和进给量在工件表面切去极薄一层金属的过程，显然，这个过程能显著提高零件的加工精度。



机械零配件加工方式有一系列的步骤和流程。         压铸方式是习以为常的一种操作步骤。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

不管是哪一种款式还是哪一种类型，他们多多少少都会熟悉和知道。哪一种零件用在哪个结构或者哪个应用位置，相关行业的工作人员是知根知底的。不过，无论是哪一种配置，都需要经过一定的加工步骤才可以实施在具体的机械设备。因此，***人士把这一种步骤叫做精密零件加工。

          精密零件加工的方式有很多种方式，比如说热处理方式。零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。

随着工业的不断发展，我们可以知道各行业的迅速发展，那么在使用的时候，有可能会造成一定的损坏，有可能是因为我们在使用的时候造成的，也有可能是因为加工的时候造成的，那么怎么预防模具损坏呢？下面我们一起来了解一下吧！1.良好的铸件结构设计 铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。