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发布时间:2020-04-14 15:50:00 作者:苏州凯亿胜
如何实现cnc加工中刀具的补偿功能
在cnc加工中心进行数控加工时,由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时,编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化,其刀具运行轨迹会发生变化,如不及时进行调整会影响工件***终的加工精度。如重新计算刀心轨迹,并修改程序。所以在模具加工中常会需要用到不同形状的铣刀来加工模具,一般模具加工***普遍使用的铣刀有以下三种:A、端铣刀。这样不仅耗时费力而且错误率极高,***便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能,工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序,系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是,只需更改具体的刀具参数,无需更改整个加工程序。这极大的提高了加工中心的加工效率。
数控技术CNC加工常用刀具讲解
2.2.1切削速度
切削***基本的概念就是赋予切削刀刃以及被切削材相对速度,当刀刃材质比被切削材硬而且切削速度达到时,被切削材与刀刃接触的区域就会被移除。球刀在目前的模具加工使用上相当的频繁,尤其是在铣削3D的模具时,球刀更是不可缺少的工具。因此切削速度对于刀具的切削效果非常重要,如果切削速度不够或太低,那么刀刃就不是在切削工件,而是在磨工件。为了产生切削速度,所以在车削中就是旋转工件产生切削速度;在铣削中就是旋转刀具产生切削速度。
当在旋转时,1、2、3点的位置其对应的切削速度均不相同,甚至2这一点的切削速度几乎等于0。因此球刀的缺点就是切削速度不稳定。
你可以看到球刀在铣削3D的工件时刀刃与工件接触的位置会不断的改变,因此切削速度一直在改变。简单来说,在保证加工质量和刀具磨损的前提下,充分发挥调整参数。在a、c两点时其切削速度稳定,所以此区域为刀刃在切削工件,可以得到良好之加工面。而在b、d两点时会因切削速度太低甚至没有切削速度导致刀刃在摩擦工件,加工面质量当然会大受影响。
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镁合金的机械加工
密度为的镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%,被公认为是质量***的结构金属材料。3、切削进刀时,在刀具运行至工件30~50㎜处,必须在进给保持下,验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型机床上进行;大批量***加工镁合金零件时,采用***的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。
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