企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 苏州市 |
联系卖家: | 田凯 先生 |
手机号码: | 18248897393 |
公司官网: | szkysjx.tz1288.com |
公司地址: | 苏州市相城区太平街道莲港村工业区 |
发布时间:2020-09-11 11:55:00 作者:苏州凯亿胜
苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工,公司位于苏州相城区,本公司自成立以来与自动化厂家,汽车配件厂家合作。公司于2016年成立,主要为客户提供试机样品制作,客户应急加工,产品定型批量加工。
基准可分为设计基准和工艺基准两类,以下是详细解说。
1.精密机械加工设计基准
在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。精密机械加工的轴套零件,各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点
1、零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便,生产效益提高。
2、内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小,因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。
3、零件铣削底平面时,槽底圆角半径r不应过大。
进口CNC精密加工车床加工的精密零件工艺
数控加工使传统的加工工艺产生了变革。在数控车床加工中,基准选择和定位误差是必须考虑的问题。定位基准与设计基准不重合的问题依然存在,但是测量基准和工序基准却能做到与设计基准一致,从而避免尺寸链解算及其带来的误差。
进口CNC车床加工厂家告诉你,定位误差由基准不重合误差和基准误差两部分组成。基准误差在传统加工中使用夹具进行批量生产时,对加工零件的影响很突出,但数控加工中频繁使用夹具的情况己不多见,零件在加工前要对刀,常是针对工件的实际表面直接对刀,加工过程中也很少重新装夹或换位,夹具的影响已大大降低,所以与传统加工工艺相比,数控加工中定位误差的影响己不再是主要因素,这也是数控车车床加工工艺的优势之一。但与美国、欧盟、日本等发达国家相比,我国的激光切割设备仍然停留在低端产品阶段,而且高功率激光器、激光***控制系统、激光光束传输控制、激光切割专有技术等绝大部分***技术还依赖进口。
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