多轴伺服***“本信息长期有效”

国内机械零件加工与精益生产

改革开放以来，国有机械零件加工企业在市场经济的大潮中，逐步走向市场。精益生产方式能在短时间内满足消费者的需要，大限度的帮助精密零件***，对于刚刚转变经营模式的我国机械零件加工企业来说是一种值得借鉴的方式。虽然有40个年头，但国内众多的机械零件加工企业实行精益生产方式，并没有取得傲人的成果，在未来的机械零件加工中也存在怎样深入发展的问题。一种新的生产方式的实施不可一蹴而就，过分的利益导向会要求短期内产出成果，没有一定实力的机械零件加工企业自然无法马上放弃固有的生产方式，转而在精益生产道路上细细研磨探索。

苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。

轴类零件加工的定位基准

1、以工件的中心孔作为加工的定位基准。轴类零件加工中，各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是位置精度的重要体现。这些表面的一般都是以轴的中心线为设计基准的，用中心孔定位，符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削加工时的定位基准，也是其它加工工序的定位基准和检验基准，符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时，还能大限度地在一次装夹中加工出多个外圆和端面。零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点1、零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。

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1. 合理选择切削用量    对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。