淮北量大零配件加工询问报价「苏州凯亿胜」

相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势： 

1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上； 

2.无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本； 

3.尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm; 

4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能; 

5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）; 

6、3D打印手板应用广泛：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。

如何实现cnc加工中刀具的补偿功能

　　一、刀具半径补偿的建立、撤销

　　简单来说，刀具半径补偿分为刀具半径左补偿和右补偿两种。分别用G41和G42进行定义。沿刀具前进方向当刀具中心轨迹位于零件轮廓右边时，称为刀具半径右补偿;反之称为刀具半径左补偿。

　　cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项

　　刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段，当刀具半径补偿量变化时，某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。

　　在进行数控程序的编制时，一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值，如果把刀具半径补偿量设为负值时，在走刀轨迹方向不变的情况下，则相当于把数控程序中的补偿位置指令，G41和G42互换，有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工，出现意想不到的问题，所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。低压灌注主要用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

光学非球面加工技术的分类和特点加工方法：材料去除：以铣削，车削和抛光为代表，主要包括传统的铣削和磨削;数控铣削，车削，精密磨削和抛光;计算机控制抛光等。特别是对于数控抛光，抛光介质可分为小型研磨工具，应力板，离子束，等离子体，磁流变，液体喷射抛光等。相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：1。它具有效率较高，与传统光学处理易于互操作，灵活性高，适合原型开发和中小批量生产的特点。但是，产品的一致性差，对操作者的要求很高。